鐵粉壓塊機(jī)
時(shí)間:2015-02-03 11:37:02 點(diǎn)擊次數(shù):10650
一、設(shè)備特點(diǎn)
我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)鐵粉壓塊機(jī)壓制后的鐵粉直接裝罐,燒制成海綿鐵,與傳統(tǒng)手工裝罐相比具有產(chǎn)量高,還原速度快,節(jié)約能源,延長(zhǎng)耐火罐的使用壽命等特點(diǎn)。
全自動(dòng)成型壓塊機(jī)采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制,科技含量高,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
此設(shè)備為四柱式金屬壓力機(jī),采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)方案,具有強(qiáng)大的動(dòng)力,精確的定位和完美的動(dòng)作組合。本機(jī)故障率低,發(fā)熱量小,生產(chǎn)率高,節(jié)電耐用。
鐵粉金屬壓塊機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵粉、鐵削、海綿鐵、還原鐵、鐵末、鋼粉等優(yōu)質(zhì)礦粉等直接冷壓成 3 ~ 6 公斤的各式餅塊,以便于運(yùn)輸及投爐回收。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變,對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件,回收意義更大。而且投爐回收的出(鐵)水率顯著提高?;厥論p耗不超過(guò) 10% 。如生鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用,使用每噸鑄造成本節(jié)約千元以上。
二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 |
單位 |
數(shù)值 |
公稱壓力(Nominal pressure) | KN | 4000 |
使用壓力(Working pressure) | Mpa | 10-25 |
最大行程(Maximum stroke) | mm | 400 |
最大開(kāi)口高度(Maximum opening height) | mm | 970 |
工作尺寸(Working Dimensions)左/右 | 850/mm | 850/900 |
成品尺寸 (Final dimension) | mm | D160/d70×180-200 |
工作速度 (Working speed) | 次/min | 2-3次(12-18塊) |
裝機(jī)容量 (Installed capacity) | Kw | 30 |
外形尺寸 (Outline dimension) |
mm | 3600×5700×3800 |
以上為400噸鐵粉末壓塊機(jī)技術(shù)參數(shù)表,如果您需要其他小型或定制機(jī)型設(shè)備,可直接聯(lián)系我們,給您提供設(shè)備技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià)。
三、產(chǎn)品展示
新型金屬鐵粉冷壓壓塊機(jī)由主機(jī)、控制柜、液壓泵站、自動(dòng)加料機(jī)組成,一臺(tái)設(shè)備裝配一套模具,您可以根據(jù)定做多套模具,生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。
1、主機(jī):由油缸、立柱、上下橫梁、模具等組成,油缸采用子母缸,可實(shí)現(xiàn)快速?zèng)_壓,效率高;上下橫梁采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件,長(zhǎng)時(shí)間使用不變形不生銹;立柱表面鍍硬鉻,不會(huì)磨損和生銹;模具采用高強(qiáng)度耐磨鋼,經(jīng)線切割、淬火處理,強(qiáng)度高耐磨;
2、液壓泵站:由插裝閥、過(guò)濾器、冷卻器等組成,保證了鐵粉壓塊機(jī)穩(wěn)定的性能。定制國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)插裝閥,效率高,使用時(shí)間長(zhǎng);過(guò)濾器將回油中的雜質(zhì)過(guò)濾掉;冷卻器保證了回油溫度不會(huì)上升過(guò)高;
3、控制柜:采用PLC可編程控制器,由專業(yè)電氣柜公司提供,更穩(wěn)定,自動(dòng)出塊;
4、自動(dòng)上料機(jī):根據(jù)模具大小,精確稱重,自動(dòng)加料,保證成型產(chǎn)品重量一致。
四、生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝:鐵粉經(jīng)過(guò)處理后,經(jīng)壓塊機(jī)壓制成型圓環(huán)形鐵粉塊,裝入還原罐放到窯車上,將擺放好的鐵粉塊推入隧道窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),從而生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的還原鐵。
五、客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)視頻
以上為鐵粉環(huán)形壓塊機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)視頻,將鐵粉壓制成環(huán)形塊,裝罐燒結(jié)。