一、設(shè)備介紹

　　粉煤灰制磚機(jī)是生產(chǎn)粉煤灰磚的主要設(shè)備，是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰以及骨料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成。粉煤灰制磚設(shè)備包括：攪拌機(jī)、消化倉(cāng)、蒸壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等主要設(shè)備，及箱式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、電子配料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、蒸養(yǎng)小車(chē)、擺渡車(chē)等輔助設(shè)備。

　　液壓制磚機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度可達(dá)MU20，生產(chǎn)工藝技術(shù)水平較高，能耗低，產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎(chǔ)和內(nèi)外墻體;粉煤灰磚機(jī)可大量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰，每生產(chǎn)一立方磚至少可用800kg粉煤灰，年產(chǎn)5000萬(wàn)塊的磚廠可用掉6萬(wàn)噸粉煤灰，具有節(jié)約土地和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的重要意義，在我國(guó)各地具有一定生產(chǎn)規(guī)模，應(yīng)用已普遍。

　　由于粉煤灰磚是以工業(yè)廢渣(粉煤灰、選礦粉、爐渣、矸石)為主要原料，它的抗凍性、耐蝕性、抗壓強(qiáng)度等多項(xiàng)性能都優(yōu)于實(shí)心黏土磚的人工石材，磚的規(guī)格尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，可以直接代替實(shí)心粘土磚，具有輕質(zhì)、保溫、隔音、隔熱、結(jié)構(gòu)科學(xué)、造型美觀、外觀尺寸標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)，是國(guó)家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料。

二、性能特點(diǎn)

　　1、粉煤灰制磚機(jī)液壓系統(tǒng)為雙泵雙回路，采用獨(dú)特的組合閥塊、完成填料、排氣、加壓及脫模的工作流程;

　　2、液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口比例閥、液控變量泵等元器件，系統(tǒng)壓力與流量可以根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)，無(wú)沖擊，效率高，能耗低，發(fā)熱少;

　　3、液壓泵采用沉入式，閥塊高度集成，結(jié)構(gòu)緊湊，外置油路少，系統(tǒng)布置簡(jiǎn)潔明了，漏油概率大大降低，環(huán)境噪聲大幅減小;

　　4、液壓制磚機(jī)電控系統(tǒng)采用邏輯數(shù)字控制器，能對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，輕松實(shí)現(xiàn);

　　5、更換模具簡(jiǎn)便、快捷，用時(shí)不超過(guò)1小時(shí);

　　6、自動(dòng)布料小車(chē)運(yùn)用容積式加料方式且配有強(qiáng)制攪拌工具，以保證不料均勻和提高布料效率;

　　7、更換不同模具可以生產(chǎn)標(biāo)磚、多孔磚、盲孔磚、護(hù)坡磚等磚型。

三、技術(shù)參數(shù)

　　以上給大家提供的是本公司粉煤灰磚機(jī)的技術(shù)參數(shù)，我們可根據(jù)設(shè)備產(chǎn)量及客戶要求，為您提供生產(chǎn)線配置單及報(bào)價(jià)表。

四、客戶現(xiàn)場(chǎng)

　　以下為我公司年產(chǎn)1億的粉煤灰磚生產(chǎn)線，主機(jī)設(shè)備采用2臺(tái)830噸和一臺(tái)1200噸大型全自動(dòng)液壓制磚機(jī)，保證每天可生產(chǎn)30萬(wàn)磚，當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)對(duì)環(huán)保標(biāo)磚的需求量比較大，是目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)化高的生產(chǎn)線，采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

　　下面為粉煤灰制磚的生產(chǎn)流程：

　　1、是破碎粉碎后的原材料經(jīng)電子配料機(jī)以科學(xué)配比加水?dāng)嚢瑁瑪嚢韬玫脑牧辖?jīng)皮帶輸送機(jī)送至圖二的消解倉(cāng)內(nèi);

　　2、消解后混合料經(jīng)皮輸送機(jī)送至輪碾均勻打碎，由斗提提升到一定高度，經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入出料粉料機(jī)，然后分別輸送至主機(jī)的不同料斗內(nèi);

　　3、主機(jī)壓制過(guò)程，料箱將混合料送至模具內(nèi)，壓制成型，成型后由夾磚框夾至出磚皮帶上，接下來(lái)全自動(dòng)碼磚機(jī)將磚坯碼垛到蒸養(yǎng)小車(chē);

　　4、整條線的控制系統(tǒng)，密封在操作室內(nèi)，同時(shí)配備監(jiān)控系統(tǒng)，足不出戶就能了解所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

　　5、碼垛好的蒸養(yǎng)小車(chē)由我公司自主研發(fā)的擺渡推拉機(jī)運(yùn)至靜養(yǎng)房?jī)?nèi)，進(jìn)行蒸養(yǎng)前的自然養(yǎng)護(hù);

　　6、靜養(yǎng)后的蒸養(yǎng)車(chē)進(jìn)釜蒸養(yǎng);

　　7、蒸養(yǎng)后的磚坯由牽引機(jī)拉出釜，由全自動(dòng)抱磚機(jī)將其擺放到場(chǎng)地上或是直接裝車(chē)。