隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)日益增長(zhǎng)，人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，市場(chǎng)對(duì)廢鐵處理設(shè)備的需求將不斷增長(zhǎng)。為了實(shí)現(xiàn)廢鐵的有效回收和再利用，越來(lái)越多的人關(guān)注于對(duì)廢鐵進(jìn)行有效處理的壓塊機(jī)的研究。以下是對(duì)壓塊機(jī)結(jié)構(gòu)原理的介紹。所設(shè)計(jì)的壓塊機(jī)體積小，操作方便，不僅滿(mǎn)足了各種使用要求，而且大大提高了廢金屬的回收利用效率。

　　金屬屑?jí)簤K機(jī)電氣部分采用PLC控制，抗干擾性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。液壓站采用整體式專(zhuān)業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　銅屑?jí)簤K機(jī)機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率。

　　從整體上分析，它主要包括以下幾個(gè)部分。分別為收料及壓料工作臺(tái)、壓塊機(jī)構(gòu)和最后的推出結(jié)構(gòu)。通過(guò)上下料裝置將鐵屑運(yùn)至收料箱內(nèi)，使鐵屑進(jìn)人壓料箱后，上液壓機(jī)壓頭下壓，使鐵屑在壓料箱內(nèi)成型，直接冷壓成80公斤的圓柱或圓形餅塊。成型后，下液壓機(jī)壓頭回縮，使圓柱形鐵餅快掉入推塊槽內(nèi)，然后下液壓機(jī)壓頭伸長(zhǎng)，將圓柱形鐵塊推出去，隨后上液壓機(jī)壓頭回縮，完成整個(gè)工作流程。這就是一個(gè)工作流程，如此往復(fù)，不斷的對(duì)鐵屑進(jìn)行壓塊。在此過(guò)程中，下液壓缸壓頭除了用來(lái)推送鐵塊，還起到壓塊時(shí)的支撐板作用，便于鐵塊的成型。它的所有動(dòng)作都是由液壓缸來(lái)完成，是一套全液壓設(shè)備。

　　金屬屑?jí)簤K機(jī)的維護(hù)，最重要的是軸承的維護(hù)。有許多客戶(hù)不知道如何清潔和維護(hù)金屬屑?jí)簤K機(jī)壓料輪的軸承，這是一個(gè)機(jī)械保養(yǎng)的問(wèn)題。維修金屬屑?jí)簤K機(jī)壓料輪軸承時(shí)，先打開(kāi)壓輥，卸下軸承，用清潔的汽油或煤油清洗軸承上的油泥，然后裝上軸承的回壓輥，均勻涂抹耐高溫潤(rùn)滑脂，最后裝上軸承蓋。

　　金屬屑?jí)簤K機(jī)采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)，優(yōu)質(zhì)耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)最新高新技術(shù)加工組裝，保證在不削弱油缸壓力的情況下連續(xù)工作，經(jīng)久耐用，運(yùn)行穩(wěn)定;計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)方便等。