制磚機設備中的液壓系統(tǒng)會受到啟動、停止液壓沖擊、外力或部件故障等因素的影響而形成異常高壓，為了避免高壓對液壓機運行的負面影響，有必要找出防止措施。通常比較有效的方法是在液壓回路中設置安全閥，減緩液壓沖擊。

　　制磚機設備的系統(tǒng)回路中如果設置了溢流閥，不僅可以防止外力和高壓異常的回路，還可以防止元件不動作引起的高壓異?；芈贰Ｈ绻昧髁块y來減緩回路的液壓沖擊，在起動時，電液換向閥和電磁換向閥會同時反轉，流量閥的開度緩慢打開電機動作也會緩慢。

　　由于制磚機設備系統(tǒng)的氣缸都是同時工作，不同氣缸的負荷是不同的，因此除了要防止制磚機的異常高壓外，還要防止壓力對其的干擾，所需的工作壓力也不同。如果使用同一油源，會造成互壓干擾。如果每個氣缸都有一個油源，液壓系統(tǒng)將過于復雜。當制磚機的設備停止時，電磁定向閥控制的流量閥的開啟緩慢關閉，減慢了電機的轉速。此時，電液換向閥處于中間位置，為了使液壓制磚機的馬達完全停止工作，在此過程中所涉及的加減速時間可由節(jié)氣門裝置調整。

　　因此，要解決制磚機液壓系統(tǒng)壓力異常高的問題，必須通過適當的方法隔離不同工作壓力的液壓回路。一方面，單向閥可以用來隔離液壓回路，另一方面，單向閥和蓄能器可以用來隔離液壓回路。由于制磚機系統(tǒng)中的一些液壓回路要求壓力保持穩(wěn)定，因此回路中的單向閥和蓄能器的設置不僅可以使主油路分離，還可以補償由于內部泄漏引起的壓降，使回路壓力始終穩(wěn)定，設備運行穩(wěn)定。

　　這些就是基本的防止液壓制磚機設備異常高壓的情況報告，所以一旦發(fā)現異常高壓運行中的制磚機應引起重視及時處理發(fā)現的問題。